軸承潤滑的主要目的是通過油膜的形成，防止軸承套圈、滾動體和保持架之間的直接接觸，從而降低軸承接觸面積上的摩擦與磨損。
潤滑的主要作用有：
1．降低軸承套圈、滾動體、保持架之間的摩擦與磨損。
2．延長軸承的疲勞壽命，軸承的滾動疲勞壽命取決于接觸表面間油的粘度和形成的油膜厚度。
3．使用循環(huán)潤滑還可以排出摩擦熱以及從外部傳來的熱量，以防止軸承過熱和油的變質(zhì)。
4．適當?shù)臐櫥兄诜乐雇鈦砦镔|(zhì)進入軸承內(nèi)和防止銹蝕。
潤滑方式和潤滑劑
一般情況下，有油潤滑和脂潤滑兩種潤滑方法：
油潤滑：1．適用于高速運轉(zhuǎn)軸承。2．軸承和潤滑元件安裝在同一機座中的裝置時，油潤滑是很好的潤滑方法。3．適用于高溫工作環(huán)境。4．對于使用集中供油系統(tǒng)作為輔助機械部件的場合，油是良好的潤滑劑。5．對軸承摩擦力矩有要求的場合，油是良好的潤滑方法。
脂潤滑：1．容易保持在軸承內(nèi)而不用精心制作的附件。2．可長時間使用不需要更換。3．可有效隔絕污物進入軸承。4．閉式軸承在制造廠內(nèi)即可填入潤滑脂。潤滑脂的充填量一般為軸承內(nèi)有效空間的30％-60％，填充過量的潤滑脂可能引起發(fā)熱和潤滑脂的泄漏。
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